模具水路脉冲清洗机特点&优势：

1、利用水气混合专利技术，利用脉冲爆破物理方式以及正反双向往复冲刷模具水路已达到除垢除锈的效果。

2、使用独立运转的双水箱设计，一水箱添加清水，另一水箱可添加食品级清洗剂(一水柠檬酸)，经济环保。

3、PLC与触摸屏相结合的操作方式，一键启动，无需特定人员在场监看，使用操作便利。

4、只要设备接入自来水管，运行过程中设备可以自动补给清水；自动切换剥离冲洗方向加速清洗速度及自动记录清洗前后流量等。

5、不需要拆卸模具，直接对模具管路进行连接，也可以直接在注塑机上对模具进行清洗。

6、模具清洗时间短，降低模具保养耗时，间接提升生产效率.

7、冷却流量增加、换热效率稳定、冷却效率能够有效提高

8、成型周期缩短、提高产品良品率和企业生产效率

采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气，并根据实际工况自动控制不同频率的物理气压脉冲，从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用，形成空爆。通过对管路内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡，使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质，经过过滤和沉淀，污垢通过排污口排出，完成对水路系统的清洗。

模具水路清洗机人性化设计。清洗机移动方便，带有轮子式样，可在线清洗及换模后在模具保养区域清洗。设备带有高低压正反流水路循环功能。模具水路清洗机带有自动清洗功能，模具清洗时间到达后自动转换清洗清洗，清水清洗完自动转换压缩空气自动吹气。清洗机有过载保护功能，清洗工作完成后有提醒功能。支持清洗记录导出功能，一键将数据导到SD卡，方便清洗模具统计工作。

一般情况下，模具水路在运行一个采暖期之后会沉积1-1.5毫米厚的水垢、水锈，并相应的使水路内温度降低3-6度，水质差的地区更加严重。如果管路长期得不到有效清洗，一方面水流量减小、流速变慢，模具温度也因此明显下降；另一方面更为严重的是有的会造成水路栓塞，无法疏通，导致模具水路失效，不可逆转。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保证模具水路系统的正常工作。
　　
模具水路清洗机也叫脉冲水路清洗机，主要用于模具冷系统，注塑机冷凝器，注塑机下料口冷却系统，中央空调冷却系统等管道的清洗。

模具水路清洗机用于塑胶金型模具水路清洗，采用高压水，压缩空气，产生射流，冲洗模具管水路。能有效的清除管内水垢，铁锈，残留物，达到改善模具散熱效果，提高模具使用率，提高产量，降低产品不良率。 
　　
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